對高徑比大的攪拌容器，攪拌器廠家采用單層槳不能獲得好的混合（hé）能力時就需要采用多層攪拌器，比如在發酵工業中。在（zài）製造塗料（liào）、油墨和化妝品時，需要使固體粒子在液體中完全均勻分散。根據槽內（nèi）不同位置的固體含量（liàng），用濃度方差來定義懸浮均勻度（dù），均勻度越高表明懸浮（fú）越均勻。

    攪（jiǎo）拌器廠家多層攪拌（bàn）器中，常采用多種型式的攪拌器組合以獲得較高的攪拌效果，使軸向循環（huán）能力和剪切分散能力得到（dào）綜合的平衡。比如，有的攪拌過程需要循（xún）環與剪切（qiē）兼顧，這時采（cǎi）用了上兩層循環能（néng）力強的寬葉翼流型攪拌（bàn）器，下層（céng）采用了剪切能力強的半管（guǎn）圓盤葉輪。

    氣液攪拌設備主要用於加氫、氧化氣體脫除等物理化學過程（chéng）。在加氫、氧化、氯化、磺化等過程（chéng）中，需要（yào）攪拌器能提供較高（gāo）的氣液分散能力，增加氣體的（de）停留時間。在發酵等過程中，需（xū）要循環剪切兼顧，宜用多層組合槳。

    反應開始時，攪（jiǎo）拌器廠（chǎng）家攪拌器要使單體液滴得到穩定的分散（sàn）。隨著反應的進行，生成的（de）聚合物變（biàn）得粘，攪拌器又要控製單體與催化劑的接觸，並進而控製聚合（hé）物的粒徑與粒徑分布。在聚合反應中，攪拌的目的是維持單體與聚合物的均勻分散。