化學反應過程和反應器是化工生產流（liú）程中（zhōng）的重要環節，攪拌器設備反應（yīng）器的設計往往占有很重要的地位。相對而言，化工生產流程中的單元操作如熱交（jiāo）換、蒸餾、吸收和幹燥等，隻涉及物理變化，其設計計算理論較為成熟，實戰經驗較為豐富。
在一個穩定的連續流（liú）動係統中，攪拌器（qì）設備在某一瞬間同時進入係統的一（yī）定量的流體，其各個粒子經曆不同的（de）停留時間後依次（cì）自係統中流出。由於反應器的（de）型式不同，流（liú）體粒子在反（fǎn）應器內停留的時間可能相同，也可能不相同，而（ér）具有停（tíng）留時間分布。
攪拌器設備返混是（shì）反應（yīng）工程的一個重（chóng）要概念，返（fǎn）混是指在連續流動的係統中不同停留時（shí）間（jiān）的流體（tǐ）粒子（zǐ）之（zhī）間的混合，即不同時刻進入反（fǎn）應（yīng）器的物料之間的混合。返混使反應器內（nèi）的溫度分（fèn）布和濃度分（fèn）布趨於平坦（tǎn），使產物的濃度上升，反應物的（de）濃度下（xià）降，影響反應的轉化率和反（fǎn）應（yīng）產物的分布。
