提到漿式攪拌器，大家（jiā）對它的印（yìn）象大概還會（huì）停留在上個世紀的工業加工時代吧。但是，現代的科技發展已為它注（zhù）入了（le）新的活力，也發生了不小（xiǎo）的轉變。接下來，色播五月天婷婷就來了解（jiě）下現代化（huà）的攪拌器長什麽樣子。

    漿式攪拌器是搪玻璃設備的重要部（bù）件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌（bàn）效率（lǜ），縮短反應時間（jiān），提高成品收率，提高產品質量等（děng），而且還可以延長機械密封的使用壽命。下麵就國內搪玻（bō）璃攪拌（bàn）器存在的主要缺陷作個介紹（shào），以供借鑒：

   （1）機（jī）械密封段不精加工（精磨（mó））：經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑（jìng）向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密（mì）封（fēng）可靠性差，縮短使用壽命。

   （2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬（kuān）度、高度、錨翼形狀不符合（hé）標準（zhǔn）。錨翼對稱度差，導致動平衡（héng）差，攪拌高速旋轉時下端擺動大，機械密封封不住，且（qiě）使用（yòng）壽命短。寬（kuān）度、高度不夠，攪拌效率低。

   （3）葉輪式攪（jiǎo）拌的上翅角偏差大，標（biāo）準規定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高（gāo）。搪玻璃攪拌器葉輪在（zài）高溫燒成時會變形，控（kòng）製（zhì）不嚴，偏差大，攪拌效（xiào）率（lǜ）低。

   （4）攪拌器下端（duān）偏擺大（dà）。攪拌器在（zài）搪燒過程中會受溫差（chà）等（děng）因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調（diào）直才（cái）能達到（dào）標準要求。但不少製造廠為（wéi）了降（jiàng）低成本，減（jiǎn）少了這道工序（xù）。這樣生產出來的攪拌（bàn）器由於彎曲而下（xià）端偏擺大，動平衡差（chà）。