攪拌器設備對物料的粗、精（jīng）稱（chēng）量和（hé）超秤處理功能，為提高稱量精度，減少投（tóu）料衝擊引起的稱量誤（wù）差，進料鬥門具有開度（dù）控製，粗稱開度大，當稱（chēng）量達到（dào）頂底值的90% 時，開度減小（xiǎo），開始（shǐ）振動喂（wèi）料到足秤（chèng），如果發現由意外落料衝擊產生超秤（chèng），係統具有扣稱功能，即在向攪拌（bàn）機投料時能將多稱部分截留在稱鬥中，轉入下個循環使 用。

    對稱量、投料、攪拌和出料實現順序自動控製功能（néng），有（yǒu）些全自控係統設有（yǒu）動態模擬顯示裝置，能（néng）把從配料到卸料的全過程實現（xiàn）動態模擬顯示，並具有精度較高的定時控製裝置能保證各工序預定程序和（hé）時間準確無誤地往複循環。

  攪拌裝置性能測定

     1.觀察攪拌軸的軸端密（mì）封處是否有（yǒu）漏灰，是（shì）否有其他密封材料進入（rù）攪拌主機。

     2.觀察攪拌時，卸料門及檢修門（mén）是否有漏料。

     3.在試驗工況下，用（yòng）轉速儀測定公稱容積在額定裝載容量下（xià）的轉速。與攪拌性（xìng）能（néng）試（shì）驗和功（gōng）率測定同時進行。

     4.用（yòng）彈簧秤（chèng）鉤住手柄手握位置，把作用力加在垂直於手柄的（de）方向，測（cè）出使手柄到工作位置時的最大位（wèi）置（zhì）。對於圓盤（pán）式的操縱手柄，應測其力偶、力矩之和，用兩個（gè）彈簧秤依上述方法測定。

     5.進行試驗。

     6.試驗結果記入表。