1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對（duì）軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（chù）:

（1）轉動軸承

（2）軋輥軸（zhóu）承

（3）所有齒輪

（4）活（huó）動軸承（chéng）、滑（huá）動平麵（miàn）

2、新安裝的輪箍（gū）容易發生鬆動必（bì）須（xū）經常進行檢查．

3、注（zhù）意機（jī）器各部位的工作是否（fǒu）正常．

4、注意檢查（chá）易（yì）磨損件的磨損（sǔn）程度，隨時注意更換被磨（mó）損的零件．

5、放活動裝置的底架平麵，應出去灰塵等物以免（miǎn）機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在（zài）底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉（zhuǎn）時若有衝擊聲（shēng）應立即停車檢查，並消（xiāo）除

    攪拌器設備對物料的粗、精稱量和超秤處理功能，為（wéi）提（tí）高稱量精度，減少投料衝擊引起的稱量誤差，進料鬥門具有（yǒu）開度控製，粗稱開度大，當（dāng）稱量達到頂底值的90% 時，開（kāi）度減小，開始振動喂料到足秤，如（rú）果發現由意外落料衝擊產生超秤，係統具有扣稱功能，即在向攪（jiǎo）拌機（jī）投料時能將多稱部分（fèn）截留在稱鬥中，轉入下個循環（huán）使 用。

    對稱量、投料、攪拌（bàn）和出料實現順序自動（dòng）控製功能，有些全自（zì）控係統設有動態模擬顯示裝置，能把從配料到卸（xiè）料的全過程實現動態模擬顯示，並具有精度（dù）較高的定時控製裝置能保證各（gè）工（gōng）序（xù）預（yù）定程序（xù）和時間準確（què）無誤地往複循環。